明晟环保氨法脱硫：镁法脱硫工艺介绍

明晟环保氨法脱硫：镁法脱硫工艺介绍
氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺,氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩,目前在我国部分地区已经较多应用的业绩。在我国氧化镁的储量十分可观,目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。因此氧化镁完**够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂,并且氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都小。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95～98%以上,而石灰石-石膏法的脱硫效率仅达到90～95%左右。由于氧化镁作为脱硫本身有其*特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,这样一来,整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水、电、汽的消耗费用。对石灰石-石膏法液气比一般都在15L/m3以上,氧化镁在5L/m3以下,产生的循环浆液比、能耗量、循环泵的容量比均为3:1,这样氧化镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用。
硫酸被称为“化学工业之母”, SO2是生产酸的原料。我国是一个硫资源相对缺乏的国家,硫磺的年进口量**过500万吨,折合SO2 750万吨。另外, MgSO4在食品、化工、医药、农业等很多方面应用都比较广,市场需求量也比较大。镁法脱硫充分利用了现有资源,推动了循环经济的发展。
镁法的缺点：ＭｇＯ产地主要分布于辽宁半岛和山东半岛， 原料的供应受限。ＭｇＯ原料成本要**其他脱硫剂，通常采用抛弃法要不断补充ＭｇＯ，运行成本高。吸收 ＳＯ２生成的MgSO3微溶于水，对系统管道有一定的磨损，存在结垢堵塞问题。抛弃法需要将MgSO3强制氧化成MgSO4以降低废水中化学需氧量，通常需要单独设置氧化池强制鼓风，能耗大。若脱硫产物综合利用，烟气则需要预处理，压降大，能耗高。脱硫产物MgSO4以溶液形式外排到**管道，废水外排量大，可溶固体总量含量高，长期排放，存在环境风险。MgSO4?７Ｈ２Ｏ综合利用不够成熟，做建筑材料不尽**，客户普遍反映不理想。

明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使**低排放科技化、系统化。  
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