明晟环保氨法脱硫：低低温电除尘器技术

明晟环保氨法脱硫：低低温电除尘器技术
1 电除尘器性能的影响因素
影响电除尘器性能的因素很复杂,但大体上可分为三大类：工况条件、电除尘器的技术状况和运行条件。这当中,工况条件为主要影响因素,其中燃煤性质中的煤成分、飞灰性质中的飞灰成分对电除尘器性能的影响较大。此外,还存在着诸如飞灰物相组分、显微结构、浸润性等方面对电除尘器性能的影响。
煤、飞灰成分中的S、Na2O、Al2O3及SiO2对电除尘器性能影响很大。其中,S、Na2O对除尘性能起着有利的影响;Al2O3及SiO2对除尘性能则起着不利的影响。煤、飞灰成分对电除尘器性能的影响是其综合作用的结果。
烟气中SO3占比对除尘性能影响很敏感。高硫煤时,硫对电除尘器的性能起着主导的作用;而低硫煤时,硫的影响相对减弱,电除尘器的性能主要取决于飞灰中碱性氧化物的占比、烟气中水的占比及烟气温度等。
2. 低低温电除尘技术的除尘效率
相对于常规电除尘技术,低低温电除尘器除尘效率得以大幅提高,主要原因如下：
（1）烟尘的比电阻下降。将烟气温度降低到酸点以下,SO3冷凝成酸雾并黏附在粉尘表面,粉尘性质发生了很大变化,大幅度降低了粉尘比电阻。且对燃煤电厂而言,温度降低,粉尘比电阻本身也会下降。
（2）击穿电压上升。根据经验公式计算,一般烟气温度每降低10℃,电场击穿电压将上升3%左右。在实际应用中,由于有效地避免了反电晕,击穿电压有更大程度的上升幅度。
（3）烟气量降低。由于烟气温度降低,烟气量将下降,比集尘面积提高,也增加了粉尘在电场的停留时间。
（4）平均粒径增大。烟气温度降至酸点以下,使烟气中的大部分SO3冷凝成酸雾并黏附在粉尘表面,促进细颗粒团聚,平均粒径增大,有利于提高除尘效率。
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