明晟环保氨法脱硫:干法脱硫灰利用的研究 随着干法、半干法脱硫技术的发展,脱硫灰产生量和所占比例会越来越高。目前国内外主要研究电厂脱硫灰综合利用情况,电厂脱硫灰在不同的领域大部分已得到利用,而且应用领域越来越广。 1脱硫灰在建材行业中的应用 1.1脱硫灰在水泥行业中的应用 脱硫灰在水泥行业中的应用主要包括两个方面,一个是直接煅烧用来替代水泥熟料,另外一个方面是用作水泥缓凝剂或添加剂。 脱硫灰的掺入尽管从易烧性试验来看似乎对熟料矿物的形成有促进作用,但若掺量过大,实际上对熟料矿物形成和力学强度的发展均有明显的影响。采用脱硫灰渣,替代部分石膏和石灰石进行烧制水泥是可行的。既节能利废,同时又可降低生产成本。 关于脱硫灰用作水泥熟料的缓凝剂的研究中,人们的看法比较一致,即当脱硫灰代替石膏单独掺入水泥熟料中会缩短水泥的凝结时间;当脱硫灰和石膏一起掺入水泥熟料中则对水泥凝结时间影响较小[9]。CaSO3˙0.5H2O替代CaSO4˙0.5H2O用作水泥缓凝剂,证明CaSO3˙0.5H2O不具有调节水泥凝结时间的作用, Ca(OH)2和CaSO3˙0.5H2O联合对水泥熟料的缓凝效果还是不如单独加石膏的缓凝效果。而将CaSO3˙0.5H2O替代二水石膏用作水泥缓凝剂,发现CaSO3˙0.5H2O不具有调节水泥凝结时间的作用。CaSO3和铝酸盐矿物反应,主要生成片状的C3A˙CaSO3˙11H2O,其形成时间也较晚,故不能延缓水泥凝结,导致早期强度下降、后期强度增幅小甚至倒缩。将含CaSO3˙的脱硫灰以及石膏掺人到水泥熟料中,发现脱硫灰的掺入对水泥的抗折强度和抗压强度有显着提高,对水泥的标准稠度用水量、凝结时间和安定性能则基本没有影响。 1.2脱硫灰在制砖中的应用 脱硫灰在制砖中的应用主要是制备隔声、隔热砖、双免砖以及烧结砖等。利用半水石膏粉煤灰的胶结材性,获得符合工业化生产的性能稳定的配方和工艺参数,制作出来的高精度、多功能石膏粉煤灰砌块具有良好的隔声、隔热性能。以金陵热电厂脱硫灰为主要原料,得到了*烧结或蒸养,经压力成型和养护后制成的砖,其较佳配比:水泥为8%、集料25%、石灰10%、石膏5%、粉煤灰52%,得到的免烧免蒸发砖其抗压强度能达到将近30MPa,其它性能都达到JC239—2001《粉煤灰砖》的要求。利用循环流化床锅炉脱硫灰制备烧结砖,得到的脱硫灰烧结砖外观质量好,棱角整齐,砖面平整,质量性能可靠,在用粘土作为基料时,泥条塑性好,切割*,切面光滑平整,同时能够节省粘土资源、节省燃料、干燥性好、产品性能好。 2.脱硫灰用于农业生产 脱硫灰在农业方面的应用主要是借助其含有大量的碱性氧化物,通过酸碱中和作用,进行土壤改性,促进作物生长。脱硫灰具有改善土壤理化性质、促进作物生长发育和提高作物产量的效果,碱(化)土壤的改良效果在一定的范围内与脱硫副产物用量呈正相关,**过这一范围,不仅会影响改良效果,而且会有大量的盐分积累,增加改良单独;同时在用于大田改良存在一个优化利用问题,通过实验研究,表明脱硫灰改良碱(化)土壤的较佳用量是理论计算量的1.3~1.5倍。 对脱硫灰与钾长石混合烧制钾复合肥进行研究,研究发现脱硫灰能促进钾长石的分解,同时脱硫灰还能提供植物生长必需的钙、硅、镁、铁、锰等元素。但要考虑烧制过程中CaSO3˙可能会发生分解。 明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使**低排放科技化、系统化。 明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。